Бетононасосы — это строительная техника, используемая для производства цементного бетона, широко применяемая в строительстве, мостах, туннелях и проектах водного хозяйства. Эти насосы работают на полном гидравлическом приводе, а их гидравлические системы обычно включают компоненты перекачки, поворота и смешивания. Исследования показывают, что эксплуатационная надежность гидравлических систем бетононасосов Китая по-прежнему сталкивается с многочисленными проблемами, такими как чрезмерная температура масла, плохая чистота масла и значительные гидравлические удары. Эти проблемы являются основными причинами неисправностей машины. Промышленность бетононасосов в Китае развилась относительно поздно, технологии в основном импортировались из-за границы. Из-за значительных различий в условиях эксплуатации и производственной среде между отечественными и международными приложениями имитационные конструкции неизбежно сталкиваются с многочисленными проблемами, не подходящими для местных условий. Таким образом, исследование адаптивных усовершенствований гидравлических систем бетононасосов имеет практическое значение.
В этой статье представлен-углубленный и всесторонний анализ теплового баланса, контроля загрязнения и гидравлических ударов в гидравлических системах бетононасосов. При активной поддержке компании были проведены крупномасштабные-полномасштабные-испытания гидравлических систем бетононасосов с измерением потерь давления, уровня чистоты и значений ударного давления. Особое внимание было уделено анализу потерь давления при переключении гидрораспределителя с высокого давления на низкое внутри системы. В результате исследования были выявлены различия в потерях давления в режимах привода с высоким- и низким-давлением, и впервые было предложено установить вставные клапаны с большим-проходным отверстием в масляном контуре, соединяющем бесштоковые камеры двух цилиндров насоса, для уменьшения потерь давления. В этой статье прослежен весь жизненный цикл неисправностей гидравлического клапана, от первоначальной заливки масла до эксплуатации пользователем, и предложено улучшение: установка фильтра тонкой очистки перед предохранительным клапаном системы поворота. Кроме того, во время заводских испытаний рекомендуется использовать специальные чистящие устройства для улавливания загрязнений, образующихся во время периодических перерывов в работе оборудования-. Для устранения повреждений охладителя, вызванных гидравлическими ударами, в данной статье анализируется и предлагается отделить Т-образное отверстие гидрораспределителя (источник удара) от впускного отверстия охладителя, создав две относительно изолированные зоны давления.
